chaînes d'approvisionnement

En tant qu'usine source de produits en silicone personnalisés, nos fournisseurs couvrent le matériel, les plastiques, les FPC, les emballages, les aimants et d'autres aspects.

Type de fournisseur Siliconeplus :

Fournisseurs de plastique : Nous sommes une usine professionnelle de transformation de plastique siliconé. Forts d'une riche expérience dans le domaine, nous pouvons également recommander à nos clients des fournisseurs de plastique de haute qualité pour répondre à leurs besoins variés.

Fournisseurs de FPC : Nous sommes une usine professionnelle de traitement de FPC revêtus de silicone. Outre nos services de revêtement de silicone de haute qualité, nous recommandons à nos clients des fournisseurs de FPC fiables afin de répondre pleinement à leurs besoins.

Fournisseurs d'emballages : fournissent des matériaux d'emballage et des services d'emballage personnalisés pour les vêtements.

Fournisseurs d'aimants : Nous sommes une usine professionnelle de fabrication d'aimants avec revêtement silicone. Outre notre maîtrise de la technologie du revêtement silicone, nous recommandons à nos clients des fournisseurs d'aimants de haute qualité afin de leur proposer des solutions complètes.

Partenaires logistiques : Fournit des services de fret, de transport et de distribution logistique.

Gestion des fournisseurs :

Évaluation et sélection des fournisseurs : L'évaluation et la sélection des fournisseurs évaluent les fournisseurs potentiels en fonction de la qualité de leurs produits, de leur capacité d'approvisionnement, de leur capacité de production, de leurs délais de livraison et de leur prix raisonnable. Sélectionner les fournisseurs qui répondent aux exigences de l'usine.

Gestion des contrats :

Signer des contrats formels avec les fournisseurs pour clarifier les responsabilités mutuelles, les délais de livraison, les normes de qualité, les conditions de paiement, etc. Assurer la transparence et la légalité des relations avec les fournisseurs.

Gestion de la qualité :

Travailler avec les fournisseurs pour établir des normes et des exigences de qualité claires, s'assurer que les matériaux et produits fournis répondent aux normes de qualité de l'usine et effectuer des inspections de qualité et des tests d'échantillonnage réguliers.

Collaboration au sein de la chaîne d’approvisionnement :

Établir une coopération étroite avec les fournisseurs, renforcer la communication et la coordination, assurer un approvisionnement en matériaux rapide et précis et éviter les retards de production et les pénuries de stocks.

Évaluation des performances des fournisseurs :

Évaluer régulièrement les performances des fournisseurs, notamment la rapidité de livraison, la qualité des produits, le service client, etc. Fournir des commentaires aux fournisseurs et améliorer la collaboration.

Gestion des risques :

Identifier et gérer les risques potentiels dans la chaîne d’approvisionnement, tels que la fiabilité des fournisseurs, les catastrophes naturelles, les facteurs politiques, etc. Établir des fournisseurs alternatifs et des plans de réponse aux risques.

Développement des fournisseurs :

Établir des partenariats durables et stables avec les fournisseurs afin de promouvoir le développement commun et la compétitivité. Promouvoir l'amélioration technologique et les capacités d'innovation des fournisseurs pour répondre à l'évolution des exigences du marché.

Flexibilité opérationnelle :

Flexibilité opérationnelle : une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement permet d’optimiser les opérations au sein de celle-ci. Ainsi, nous n’avons pas à nous soucier d’optimiser davantage les opérations et, dans cet état, nous pouvons nous concentrer sur le développement commercial et gagner en flexibilité opérationnelle grâce à l’automatisation de nombreuses opérations.

utilisation des ressources :

Utilisation des ressources : une gestion efficace de notre chaîne d’approvisionnement garantit une exploitation optimale de vos ressources. Matières premières, stocks, capacité d’entreposage, emballages et transport : tout est géré efficacement. C’est pourquoi la gestion de la chaîne d’approvisionnement est si précieuse : elle permet d’optimiser l’utilisation des ressources de l’entreprise et de minimiser les risques de gaspillage.

Lorsque les clients reçoivent leurs produits dans les délais, ils ne trouveront que peu de raisons d'être insatisfaits du service client, ce qui se traduira par une plus grande satisfaction client et, par conséquent, par de meilleures perspectives commerciales. Nous pourrons développer votre activité et l'étendre à de nouveaux sites. Dans le secteur de la personnalisation de produits en silicone, la ponctualité des flux de matières premières est essentielle pour que vos produits soient produits à temps et que les besoins des clients soient satisfaits dans les délais. Cela implique une gestion des ressources, un transfert de ressources d'une partie à l'autre et la mise à disposition des ressources nécessaires dans les meilleurs délais et à moindre coût.

Les domaines traités dans le cadre de la gestion de la chaîne d’approvisionnement comprennent :

● Fonctionnement des machines

● Ressources humaines

● Matières premières

● Logistique

● Ventes

Quelles sont les mesures prises par Siliconeplus en cas d’urgence ?

Avez-vous déjà rencontré des retards de commande ou d'autres problèmes dus à l'incapacité de votre fournisseur à gérer les situations d'urgence ? En cas d'urgence, nous mobilisons immédiatement des ressources et des équipes professionnelles pour intervenir rapidement et dans les meilleurs délais. Notre équipe de gestion de la chaîne d'approvisionnement possède une excellente connaissance et une excellente capacité de résolution des problèmes. Elle peut identifier et prendre rapidement les mesures appropriées pour garantir que le processus de la chaîne d'approvisionnement ne soit pas interrompu et prendre des mesures correctives dans les meilleurs délais.

（1）Problèmes de structure du produit

En cas de problème avec la conception de votre produit, vous pouvez contacter notre équipe commerciale en urgence. L'équipe siliconeplus (comprenant l'équipe commerciale, le concepteur et le responsable de production) organisera une réunion immédiate pour trouver une solution et ajuster le processus de production au plus vite.

（2）Problèmes majeurs

En cas de problème de matériaux, Siliconeplus en informe rapidement le fournisseur et vous propose des solutions, comme l'utilisation de matériaux alternatifs. Nous renforçons la gestion de la chaîne d'approvisionnement afin de garantir un approvisionnement rapide en matières premières et accessoires et d'éviter ainsi une stagnation de la production due à des pénuries ou des retards d'approvisionnement.

（3）Problèmes de livraison

En cas de retard de livraison, Siliconeplus vous en informera à temps et adaptera le plan de production au plus vite pour garantir une livraison dans les délais. Pour une commande urgente, veuillez nous indiquer votre date de livraison. Nous évaluerons votre demande et vous proposerons une solution sous 24 heures. Par exemple, nous avons fabriqué 1 000 accessoires en silicone pour des commandes urgentes en 15 jours.

（4）Problèmes de ligne de production

Siliconeplus a mis en place un système de production agile qui peut répondre plus rapidement aux changements de la demande des clients, ajuster les plans et processus de production en temps opportun, effectuer les réparations en temps opportun pour assurer la stabilité de la ligne de production, optimiser l'efficacité de la ligne de production ou augmenter la ligne de production pour augmenter la production.

（5）Problèmes d'affectation du personnel

En cas de problèmes de personnel, nous organiserons le remplacement du personnel en temps opportun et pourrons affecter et former le personnel en peu de temps pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

（6）Problèmes de qualité

En cas de problème de qualité, la production doit être immédiatement arrêtée et des investigations et améliorations doivent être menées. Nous contrôlons la qualité des matières premières, des accessoires et des processus de production afin de garantir que chaque produit répond aux normes de qualité et d'éviter les retours ou les réclamations clients dus à des problèmes de qualité.

（7）Problèmes logistiques

En cas de problèmes logistiques, Siliconeplus contactera l'entreprise de logistique en temps opportun et coordonnera les solutions.

（8）Problèmes d'équipement

En cas de panne d'un équipement, celui-ci doit être inspecté et réparé immédiatement pour garantir son bon fonctionnement. Nous avons préparé du matériel de secours, comme des machines à coudre et des aiguilles.

（9）Problèmes de sécurité

Durant le processus de production, les règles de sécurité doivent être respectées pour garantir la sécurité des employés. Parallèlement, nous renforçons la formation et l'éducation des employés afin de garantir leur sécurité et leur protection pendant le processus de production.

（10）Problèmes de coûts

Nous pouvons réduire les coûts des matières premières grâce à des négociations efficaces avec les fournisseurs et à une gestion des stocks, garantir un approvisionnement en matières premières rapide, précis et de haute qualité et vous fournir des devis plus avantageux.