Capacités de conception de moules en silicone

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Capacités de conception de moules pour produits en silicone

Notre équipe de conception, passionnée et expérimentée, propose des solutions de conception de produits innovantes et pratiques, adaptées aux besoins de nos clients. Lors de la phase de conception, nous échangeons en profondeur avec nos clients afin de comprendre leurs exigences spécifiques, notamment en matière d'apparence et de structure, d'analyser leurs besoins et de personnaliser la solution la plus adaptée pour garantir précision et faisabilité.

Formulation du plan de conception

Analyser les besoins des clients, prendre en compte les scénarios d’application réels et les exigences du processus de production, formuler des plans de conception d’apparence et de structure qui répondent aux attentes des clients et s’assurer qu’ils sont raisonnables et réalisables.

Optimisation de la conception de l'apparence

Sur la base des normes esthétiques des clients et des tendances du marché, en tenant compte des caractéristiques des matériaux en silicone, nous optimisons la conception d'une apparence qui répond au positionnement du produit et à l'image de marque pour améliorer sa compétitivité sur le marché.

Optimisation de la conception structurelle

Sur la base de la conception de l'apparence, optimisez la structure du produit, considérez de manière globale la fonctionnalité, la stabilité et la durabilité, et assurez de bonnes performances et une bonne expérience utilisateur pendant l'utilisation.

Évaluation coût-efficacité

Tenez compte de manière exhaustive de facteurs tels que le processus de production, le choix des matériaux et le coût de fabrication pour évaluer la rentabilité, contrôler raisonnablement les coûts afin de garantir la compétitivité des produits et fournir une valeur commerciale durable aux clients.

Considérations relatives à la conception fonctionnelle

Concentrez-vous sur la conception fonctionnelle du produit, en combinant les caractéristiques du matériau en silicone et les exigences du processus pour garantir que le produit fonctionne de manière stable et fiable pendant l'utilisation.

Conception d'optimisation des performances

Concentrez-vous sur la conception d'optimisation des performances du produit et améliorez les performances du produit en sélectionnant des matériaux en silicone appropriés, en optimisant la structure du produit et la technologie de traitement, etc.

Conception de la structure du moule

Concevez une structure de moule raisonnable et stable pour répondre aux exigences d'apparence et de conception structurelle du produit, et assurez-vous que la forme, la taille et la qualité de surface du produit répondent aux besoins du client.

Sélection des matériaux et technologie de traitement

Sélectionnez de l'acier de haute qualité et choisissez la technologie de traitement appropriée en fonction des exigences du produit et de l'environnement de production pour garantir la précision et la qualité de la fabrication du moule.

Planification du processus de fabrication des moules

Développer une planification détaillée du processus de fabrication des moules pour garantir que le processus de fabrication des moules se déroule de manière ordonnée.

Solutions de moulage pour produits en silicone personnalisés

En tant que partenaire, nous comprenons parfaitement votre quête de flexibilité et d'efficacité dans la production de vos produits. Afin de mieux répondre à vos besoins, nous proposons deux types de moules : des moules d'échantillons et des moules de production en série.

Production d'échantillons de moules

Le cycle de production des moules d'échantillons est de 3 à 7 jours. Comparé à la production en série, le coût de production est considérablement réduit, ce qui vous permet de réaliser rapidement des échantillons et de produire à petite échelle, réduisant ainsi les investissements nécessaires à la réalisation d'essais et à la validation du produit sur le marché.

Production de moules de production en série

Production de moules de production de massePour les produits fabriqués en série, nous fournissons des services professionnels de production de moules de production de masse avec un cycle de production d'environ 20 à 25 jours, garantissant une qualité élevée et une efficacité élevée, et offrant une garantie fiable pour la production à grande échelle.

Plan de coûts pour l'ouverture du moule

Nous disposons de notre propre centre de fabrication et de traitement de moules, doté d'une équipe expérimentée et qualifiée, d'équipements et de technologies de pointe. Nous proposons des services de fabrication de moules personnalisés et de haute qualité pour des projets de toutes tailles. Pour l'évaluation d'un devis, veuillez fournir des plans 3D ou des échantillons du produit. Si des services de conception sont requis, leur coût est inclus dans le prix total.

Liste de devis détaillée pour les services de fabrication de moules en silicone :

  1. Coûts de conception des produits et des moules
  2. Coûts des matériaux de moulage
  3. Difficulté de traitement et coûts en temps
  4. Coûts du traitement de surface des moules
  5. Amortissement des équipements et coûts d'électricité
  6. Coûts de gestion du site
  7. Autres coûts
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Ateliers de fabrication de moules pour produits en silicone

Dans le domaine de la personnalisation du silicone, la qualité et les performances du moule influencent directement le coût et la qualité du produit. Notre entreprise dispose de ses propres capacités de fabrication de moules en silicone, équipées de centres d'usinage CNC de pointe et d'équipements de traitement de haute précision pour garantir la précision et la stabilité de la fabrication des moules.

Centre de détection de données

Testez et analysez les moules pour vous assurer qu'ils répondent aux spécifications requises et peuvent produire efficacement des pièces de haute qualité.

Centre d'usinage CNC

Usinage de haute précision, vitesse d'usinage rapide, liaison multi-axes, changement d'outil automatique, etc.

Centre d'usinage EDM

EDM de précision, usinage à grande vitesse, capacités d'usinage de petits détails, remplacement automatique des électrodes, etc.

Attention aux détails de conception

Conception de la ligne PL : Nous prêtons attention à la conception de la ligne PL pour assurer un démoulage en douceur du moule et une forme complète du produit.Méthode de démoulage et méthode d'ouverture du moule : Selon les caractéristiques et les exigences du produit, choisissez la méthode de démoulage et la méthode d'ouverture du moule appropriées pour garantir l'efficacité de la production et la qualité du produit.Mode de disposition du moule : prenez en compte l'utilisation du matériau du moule et l'efficacité de la production, optimisez le mode de disposition du moule, améliorez l'efficacité de la production et réduisez les coûts.

Sélection des matériaux et précision du traitement

Sélection des matériaux du moule : Nous sélectionnons de l'acier de haute qualité de différentes nuances et sélectionnons des matériaux de moule appropriés en fonction des différentes exigences du produit et des environnements de production pour garantir la résistance à l'usure et la durée de vie du moule.Précision et vitesse de l'équipement de moulage : Nous sommes équipés de centres d'usinage CNC avancés et d'équipements d'usinage de précision pour garantir la précision et la vitesse du traitement des moules, améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité.Sélection d'outils et traitement de surface : Nous utilisons des outils et des revêtements d'outils de haute qualité, combinés à des processus de traitement de surface appropriés, pour garantir la précision et la qualité de surface du traitement des moules.

Assemblage et débogage de moules

Les exigences de moulage sont particulières : pendant le processus d'assemblage du moule, nous suivons strictement les exigences d'assemblage du moule pour assurer le fonctionnement normal du moule et la stabilité de la qualité du produit.Essai de moule et rapport d'essai de moule : Nous fournissons des services d'essai de moule et fournissons des rapports d'essai de moule détaillés, y compris des tests de performance de moule, une évaluation de la qualité du produit, etc., pour garantir que le moule répond aux besoins et aux exigences du client.Garantie de satisfaction client : nous prêtons attention à la communication et aux commentaires avec les clients, et optimisons en permanence la conception et la production des moules en fonction des besoins et des commentaires des clients pour garantir la satisfaction et la confiance des clients.

Équipe professionnelle

Notre équipe est composée de professionnels expérimentés et qualifiés, comprenant des ingénieurs concepteurs de moules, des techniciens en usinage CNC et des ingénieurs en débogage de moules. Forts d'une riche expérience et d'une expertise approfondie dans le domaine de la fabrication de moules en silicone, ils peuvent fournir à leurs clients des services personnalisés de haute qualité.

Concepteur de processus de moulage

Responsable de la conception globale et de la planification du processus du moule, y compris la conception de la ligne PL, la méthode de démoulage et la sélection de la méthode d'ouverture du moule, etc., pour assurer le bon déroulement du processus de fabrication du moule.

technicien en usinage CNC

Responsable de l'exploitation et de la maintenance des équipements d'usinage CNC pour garantir la précision et la qualité du traitement des moules.

Ingénieur en débogage de moules

Responsable de l'assemblage, du débogage et des travaux d'essai du moule pour assurer un fonctionnement stable du moule et répondre aux normes de qualité du produit.

Différents types de services de conception de moules

Après avoir étudié les détails de votre personnalisation, nos designers créeront les plans et les dessins de moulage de votre article sur mesure. Nous accordons une grande importance à la sécurité, au confort et à la facilité d'utilisation de nos produits. Notre équipe d'ingénieurs dédiée s'engage à vous fournir une solution sur mesure parfaite et innovante.

Système de canaux froids multi-cavités

Système de flux de matériaux double chaud et froid

Système de canaux froids à quatre points

Système de canaux froids excentriques à point unique

Système de canaux froids à entrée latérale

Buse froide

Système à canaux chauds

Système à canaux chauds

Système à canaux chauds

Acquisition de moules et d'échantillons

Notre service client est en ligne 24h/24 et 7j/7 pour vous fournir des conseils professionnels.

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En fonction de vos besoins spécifiques et des exigences de votre projet, nous vous fournirons des solutions personnalisées pour répondre au mieux à vos besoins.

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