
Équipement de pointe
Équipé d'équipements de production de pointe à l'échelle internationale pour assurer une production efficace et stable.
Équipé d'équipements de production de pointe à l'échelle internationale pour assurer une production efficace et stable.
Avec des ingénieurs et techniciens expérimentés, offrant un support technique complet.
Mettre en œuvre un système de contrôle qualité strict pour garantir que chaque produit répond aux normes les plus élevées.
Développer constamment de nouveaux procédés et de nouveaux matériaux pour améliorer les performances des produits et répondre à la demande du marché.
Notre procédé de moulage par injection de silicone liquide est conçu pour la production de masse. Grâce à des équipements de moulage par injection de haute précision et à un contrôle de procédé avancé, nous sommes en mesure d'obtenir :
Haute efficacité : produire rapidement de grandes quantités de produits, raccourcir les cycles de livraison et répondre à la demande du marché.
Haute précision : chaque produit est finement traité pour garantir la cohérence de la taille et des performances.
Haute qualité : utilisez des matériaux en silicone liquide de haute qualité pour garantir que le produit a une excellente durabilité et stabilité.
Pour les petites séries, notre procédé de moulage par transfert liquide est la solution idéale. Il présente les avantages suivants :
Production flexible : possibilité de changer rapidement de moules et de paramètres de processus pour répondre aux besoins de production de petits lots et de multiples variétés.
Rentabilité : Réduisez les déchets de moules et de matériaux et réduisez les coûts de production.
Haute personnalisation : fournir des produits hautement personnalisés en fonction des besoins du client pour répondre à des spécifications particulières et à des exigences fonctionnelles.
Notre processus d'impression de produits en silicone utilise une technologie avancée de sérigraphie et d'impression numérique pour garantir que chaque détail est clair et exquis.
Notre processus de pulvérisation UV utilise une technologie avancée de durcissement ultraviolet pour fournir des revêtements de surface de haute qualité pour les produits en silicone, améliorant les performances de protection et l'esthétique des produits.
Notre processus de gravure laser utilise une technologie de gravure laser avancée pour graver des motifs et des textes fins sur des produits en silicone, présentant un sens unique de la technologie et de l'art.
Notre processus de gravure laser utilise une technologie de gravure laser avancée pour graver des motifs et des textes fins sur des produits en silicone, présentant un sens unique de la technologie et de l'art.
Notre système d'alimentation automatisé utilise une technologie de contrôle mécanique et intelligente avancée pour fournir efficacement et de manière stable les matières premières à la ligne de production afin de garantir une production continue et ininterrompue.
Efficace et stable : le système d'alimentation automatisé peut considérablement améliorer l'efficacité de la production, réduire les opérations manuelles et améliorer la continuité et la stabilité de la ligne de production.
Contrôle intelligent : Utilisation d'un système de contrôle intelligent pour surveiller et ajuster la vitesse et la quantité d'alimentation en temps réel afin de garantir la précision et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières.
Réduction des déchets : Réduisez efficacement le gaspillage de matières premières, réduisez les coûts de production et améliorez l'efficacité de la production.
Notre système de distribution automatisé utilise un équipement de distribution de haute précision, qui peut réaliser des opérations de distribution précises et efficaces pendant le processus de moulage des produits en silicone pour garantir la qualité et la cohérence de chaque produit.
Haute précision : le système de distribution automatisé peut contrôler avec précision la quantité et la position de chaque distribution pour garantir la qualité et la cohérence du produit.
Haute efficacité : l'opération de distribution automatisée est rapide, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et répond aux besoins de la production de masse.
Forte flexibilité : le système peut être ajusté de manière flexible en fonction des besoins de différents produits pour s'adapter à diverses tâches de production.
Notre système d'inspection de qualité automatisé utilise une technologie avancée de reconnaissance d'image et de détection pour détecter automatiquement chaque produit sur la ligne de production en temps réel afin de garantir une qualité de produit stable et fiable.
Haute précision : le système d'inspection de qualité automatisé peut détecter divers paramètres et indicateurs du produit pour garantir que chaque produit répond aux normes de qualité les plus élevées.
Détection en temps réel : le système peut détecter les produits sur la ligne de production en temps réel, détecter et éliminer rapidement les produits non qualifiés et garantir la qualité des produits quittant l'usine.
Enregistrement des données : enregistrez automatiquement les données d'inspection de chaque produit, fournissez une traçabilité et une analyse complètes de la qualité et fournissez un support solide pour la gestion de la qualité.
Sélection rigoureuse : nous utilisons uniquement des matières premières provenant de fournisseurs de haute qualité pour garantir la pureté et la stabilité des matériaux.
Analyse des composants : L'analyse des composants est effectuée sur chaque lot de matières premières pour garantir que les matériaux répondent aux indicateurs chimiques et physiques spécifiés.
Inspection des matériaux entrants : Une inspection stricte des matériaux entrants est mise en œuvre, y compris l'apparence, la taille, la dureté, la résistance à la traction et d'autres indicateurs pour garantir le taux qualifié de matières premières.
Fonctionnement standardisé : Suivez strictement les procédures opérationnelles standardisées pour la production afin de garantir la standardisation et l'uniformité de chaque lien.
Étalonnage de l'équipement : Calibrer et entretenir régulièrement l'équipement de production pour garantir la précision et la stabilité de l'équipement.
Surveillance du processus : Pendant le processus de production, plusieurs points de surveillance sont définis pour surveiller les paramètres de production et les conditions du processus en temps réel afin de garantir la cohérence et la stabilité du produit.
Contrôle qualité : Le personnel de gestion de la qualité inspecte régulièrement le site de production pour identifier et résoudre rapidement les problèmes potentiels et assurer le bon déroulement du processus de production.
Inspection des produits semi-finis : L'inspection des produits semi-finis est effectuée après la formation du produit, y compris la mesure de la taille, l'inspection de l'apparence, le test de dureté, etc., pour garantir que la qualité des produits semi-finis répond aux normes.
Enregistrement des paramètres de processus : enregistrements détaillés des paramètres de production et des conditions de processus pour chaque lot de produits afin de garantir la traçabilité et la cohérence des produits.
Tests d'échantillons : Des échantillons sont prélevés pour des tests de fonctionnement et de performance afin de garantir la fiabilité et la stabilité du produit lors d'une utilisation ultérieure.
Combinaison d'inspection complète et d'inspection aléatoire : Une combinaison d'inspection complète et d'inspection aléatoire des produits finis garantit que chaque produit répond aux exigences de qualité.
Inspection multidimensionnelle : comprenant des inspections de plusieurs dimensions telles que la taille, l'apparence, la dureté, la résistance à la traction et la résistance au vieillissement pour garantir la qualité globale du produit.
Inspection de l'emballage : Inspectez l'emballage du produit pour vous assurer que l'emballage est complet et ferme afin d'éviter tout dommage pendant le transport.
Réinspection avant expédition : Réinspection finale avant que le produit ne quitte l'usine pour garantir que tous les produits répondent aux exigences du client et aux normes en vigueur.
Échantillonnage aléatoire : Échantillonnage aléatoire de produits par lots pour garantir la stabilité et la cohérence de la qualité des produits à grande échelle.
Rapport de test :: Émettez un rapport de test détaillé et expédiez-le avec le produit pour rassurer davantage les clients quant à la qualité du produit.
Notre service client est en ligne 24h/24 et 7j/7 pour vous fournir des conseils professionnels.
En fonction de vos besoins spécifiques et des exigences de votre projet, nous vous fournirons des solutions personnalisées pour répondre au mieux à vos besoins.
Rapport DFM gratuitContactez-nous pour vous fournir rapidement de meilleurs prototypes de produits en silicone et en plastique.
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